项目概况
受闽北职业技术学院委托，福建翔远招标咨询有限公司对[350700]XYZ[XJ]2022019、闽北职业技术学院信息系实训基地建设-工业机器人实训室建设项目货物类采购项目组织询价采购，现欢迎国内合格的供应商前来参加。
闽北职业技术学院信息系实训基地建设-工业机器人实训室建设项目货物类采购项目的潜在供应商应在福建省政府采购网(zfcg.czt.fujian.gov.cn)免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目获取采购文件，并于2022-12-14 16:00（北京时间）前提交响应文件。
一、项目基本情况
项目编号：[350700]XYZ[XJ]2022019
项目名称：闽北职业技术学院信息系实训基地建设-工业机器人实训室建设项目货物类采购项目
采购方式：询价采购
预算金额：680000元
包1：
采购包预算金额：680000元
采购包最高限价：680000元
询价保证金：6800元
采购需求：（包括但不限于标的的名称、数量、简要技术需求或服务要求等）
| 品目号 | 品目编码及品目名称 | 采购标的 | 数量（单位） | 允许进口 | 简要需求或要求 | 品目预算（元） | 中小企业划分标准所属行业 |
| 1-1 | A02050905-工业机器人 | 工业机器人 | 1（批） | 否 | 一、项目概况 信息系实训基地建设——工业机器人实训室建设项目是依据国家相关职业工种培养及鉴定标准结合生产实际和职业岗位的技能要求，参照院校的教学和实训要求进行规划设 计搭建。该实训室建设主要以智能制造工厂的定位需求，通过工业以太网完成数据的快速交换和流程控制，采用PLC实现灵活的现场控制结构和总控设 计逻辑，利用MES系统采集所有设备的运行信息和工作状态，融合大数据实现工艺过程的实施调配和智能控制，借助云网络体现系统运行状态的远程监控。建设完成后能够针对机电一体化技术专业群对应机器人相关教学使用，同时满足高职院校工业机器人技能培训以及机器人系统集成应用相关的国家，省，市，区等级别的技能大赛。 项目拟采购1套工业机器人技能集成应用平台及2块PLC控制箱。 1-1工业机器人技能集成应用平台，1套,620000元/套； 1-2PLC控制箱，2个，30000元/个； 合同包预算：680000元。 二、技术和服务要求（以★标示的内容为不允许负偏离的实质性要求） （一）总体要求 1、本次项目的采购包含设备的安装与调试。 ★2、项目采购的设备装置必须能够满足工业机器人集成应用职业技能等级证书的认证考核；项目采购的设备装置必须符合教育部第三批1+X试点项目“工业机器人集成应用”职业技能等级证书的认证考核技术标准与配置要求，教育部第二批1+X试点项目“工业机器人操作与运维”职业技能等级证书的认证考核技术标准与配置要求。须提供承诺书。谈判响应供应单位未提供承诺书的为重大偏离，为无效响应。 ★3、项目采购的设备装置必须符合高职机器人系统集成比赛项目设备要求，须提供承诺书。谈判响应供应单位未提供承诺书的为重大偏离，为无效响应。 4、为保证师生的人生安全，本采购项目设备对安保有多重要求，必须具有接地保护、漏电保护、急停按钮等保护措施，有效地避免由于学生的误操作带来的人生伤亡和设备损坏。 5、为了保证按照工业机器人操作与运维职业技能等级标准要求开展培训与考核等工作，设备应按照考核标准配套提供各种必要的装调工具、软件、配件备件。 ★6、谈判响应供应单位所投工业机器人工作站必须为原厂正品，不得提供假冒伪劣产品，否则将承担相应的责任，须提供承诺书。谈判响应供应单位未提供承诺书的为重大偏离，为无效响应。 ★7.中标方必须按照技术参数表完整交付于用户单位，须提供承诺书。谈判响应供应单位未提供承诺书的为重大偏离，且作无效竞标处理。 （二）主要技术参数： 1-1工业机器人技能集成应用平台（单台配置，共1台） 平台硬件部分分为执行单元、工具单元、仓储单元、加工单元、打磨单元、检测单元、分拣单元、总控单元等八个部分，具体如下： 1.执行单元 数量：1台， 详细技术参数： 工业机器人×1 1) 六自由度串联关节桌面型工业机器人； 2) 工作范围580mm； 3) 有效荷重3kg，手臂荷重0.3kg； 4) 手腕设有10路集成信号源，4路集成气源； 5) 重复定位精度0.01mm； 6) 防护等级IP30； 7) 轴1旋转，工作范围+165°~-165°，最大速度250°/s； 8) 轴2手臂，工作范围+110°~-110°，最大速度250°/s； 9) 轴3手臂，工作范围+70°~-90°，最大速度250°/s； 10) 轴4手腕，工作范围+160°~-160°，最大速度320°/s； 11) 轴5弯曲，工作范围+120°~-120°，最大速度320°/s； 12) 轴6翻转，工作范围+400°~-400°，最大速度420°/s； 13) 1kg拾料节拍，25×300×25mm区域为0.58s，TCP最大速度6.2m/s，TCP最大加速度28m/s，加速时间0~1m/s为0.07s； 14) 电源电压为200~600V，50/60Hz，功耗0.25kW； 15) 本体重量25kg； 16) 在工作台台面上布置有手动/自动模式切换旋钮、电机开启按钮及示教器接线接口，方便接线。 ★工业机器人扩展IO模块×1 1) 支持DeviceNet总线通讯； 2) 支持适配IO模块数量最多32个； 3) 传输距离最大5000米，总线速率最大500kbps； 4) 附带数字量输入模块2个，单模块8通道，输入信号类型PNP，输入电流典型值3mA，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 5) 附带数字量输出模块4个，单模块8通道，输出信号类型源型，驱动能力500mA/通道，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 6) 附带模拟量输出模块1个，单模块4通道，输出电压0V~10V，负载能力＞5kΩ，负载类型为阻性负载、容性负载，分辨率12位； 7) 在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口，方便接线。 工具快换模块法兰端×1 1) 针对多关节机器人设 计，使气管、信号确认线一次性自动装卸； 2) 超硬铝材质，安装位置为机器手侧； 3) 自重125g，可搬重量3kg； 4) 锁紧力123N，张开力63N； 5) 支持9路电信号（2A，DC 24V）、6路气路连接。 平移滑台×1 1) 有效工作行程700mm，有效负载重量50kg，额定运行速度15mm/s； 2) 驱动方式为伺服电机经减速机减速后，通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动，由滚珠导轨导向滑动； 3) 伺服电机额定输出400W，额定转矩1.3Nm，额定转速3000r/min，增量式17bit编码器，配套同品 牌伺服放大器，输出额定电压三相AC170V/额定电流2.8A，电源输入电压三相或单相AC200V~240V/额定电流2.6A，控制方式为正弦波PWM控制/电流控制方式，配套精密减速机，减速比1:3； 4) 滚珠丝杠直径25mm，导程5mm，全长990mm，配套自润滑螺母； 5) 滚珠导轨共2个，宽度20mm，全长1240mm，每个导轨配套2个滑块； 6) 直线导轨安装有防护罩，保护导轨和丝杠等零件，确保运行安全，配有拖链系统方便工业机器人线缆及其他连接线布线，外侧安装有长度标尺，可指示滑台当前位置。 PLC控制器×1： 1) 工作存储器75KB，装载存储器2MB，保持性存储器10KB； 2) 本体集成I/O，数字量8点输入/6点输出，模拟量2路输入； 3) 过程映像大小为1024字节输入（I）和1024字节输出（Q）； 4) 位存储器为4096字节（M）； 5) 具备1个以太网通信端口，支持PROFINET通信； 6) 实数数学运算执行速度2.3μs/指令，布尔运算执行速度0.08μs/指令； 7) 扩展IO模块，数字量输入模块1个，输入点数16位，类型为源型/漏型，额定电压24V DC（4mA）； 8) 在工作台台面上布置有PLC的网络通信接口，方便接线。 远程IO模块×1 1) 支持ProfiNet总线通讯； 2) 支持适配IO模块数量最多32个； 3) 传输距离最大100米（站站距离），总线速率最大100Mbps； 4) 附带数字量输入模块4个，单模块8通道，输入信号类型PNP，输入电流典型值3mA，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 5) 附带数字量输出模块2个，单模块8通道，输出信号类型源型，驱动能力500mA/通道，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 6) 附带模拟量输入模块1个，单模块4通道，输入电压0V~10V，输入滤波可配置（1ms~10ms），输入阻抗＞500kΩ，分辨率12位； 7) 在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口，方便接线。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长1360mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长1280mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 2.工具单元 数量：1台， 详细技术参数： 轮辐夹爪×1 1) 三指夹爪，气动驱动，自动定心，可针对零件轮辐位置稳定夹持； 2) 配有工具快换模块工具端，与工具快换法兰端配套，自重45g，安装后厚度38mm。 轮辋内圈夹爪×1 1) 三指夹爪，气动驱动，自动定心，可针对零件轮辋内圈位置稳定夹持； 2) 配有工具快换模块工具端，与工具快换法兰端配套，自重45g，安装后厚度38mm。 轮辋外圈夹爪×1 1) 两指夹爪，气动驱动，自动定心，可针对零件轮辋外圈位置稳定夹持； 2) 配有工具快换模块工具端，与工具快换法兰端配套，自重45g，安装后厚度38mm。 吸盘夹爪×1 1) 五位吸盘工具，可对零件轮辐的正面、反面表面稳定拾取； 2) 配有工具快换模块工具端，与工具快换法兰端配套，自重45g，安装后厚度38mm。 端面打磨工具×1 1) 电动打磨工具，配有端面打磨头，可对零件表面进行打磨加工； 2) 配有工具快换模块工具端，与工具快换法兰端配套，自重45g，安装后厚度38mm。 侧面打磨工具×1 1) 电动打磨工具，配有侧面打磨头，可对零件表面进行打磨加工； 2) 配有工具快换模块工具端，与工具快换法兰端配套，自重45g，安装后厚度38mm。 工具支架×1 1) 铝合金结构，可稳定支撑并定位所有工具； 2) 提供7个工具摆放位置，位置标号清晰标示； 3) 所有工具的定位方式相同，可互换位置，不影响正常使用。 示教器支架×1 1) 与工业机器人示教器配套，可稳定安放，不易滑落； 2) 配套线缆悬挂支架，方便线缆收放。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长680mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长600mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 3.仓储单元 数量：1台， 详细技术参数： 立体仓库×1 1) 双层共6仓位，采用铝型材作为结构支撑； 2) 每个仓位可存储1个轮毂零件； 3) 仓位托盘可由气动推杆驱动推出缩回； 4) 仓位托盘底部设置有传感器可检测当前仓位是否存有零件； 5) 每个仓位具有红绿指示灯表明当前仓位仓储状态，并有明确标识仓位编号。 远程IO模块×1 1) 支持ProfiNet总线通讯； 2) 支持适配IO模块数量最多32个； 3) 传输距离最大100米（站站距离），总线速率最大100Mbps； 4) 附带数字量输入模块2个，单模块8通道，输入信号类型PNP，输入电流典型值3mA，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 5) 附带数字量输出模块3个，单模块8通道，输出信号类型源型，驱动能力500mA/通道，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 6) 在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口，方便接线。 轮毂零件×6 1) 铝合金材质，五幅轮毂缩比零件； 2) 轮辋直径102mm，最大外圈直径114mm，轮辋内圈直径88mm，轮毂直径28mm，整体厚度45mm，轮辐厚度16mm； 3) 正面设 计有可更换的数控加工耗材安装板，直径37mm，厚度8mm，塑料材质； 4) 零件正面、反面均设 计有定位槽、视觉检测区域、打磨加工区域和二维码标签位置。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长680mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长600mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 4.加工单元 数量：1台， 详细技术参数： 数控机床×1 1) 典型三轴立式铣床结构，加工台面不动，主轴可实现X\Y\Z三轴加工运动； 2) ★主轴为风冷电主轴，转速24000r/min，额定功率0.8kW，轴端连接为ER11，可夹持3mm直径刀柄的刀具； 3) X轴有效行程240mm，最大运行速度30mm/s，3Nm高性能伺服电机驱动，通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动，由滚珠导轨导向滑动； 4) Y轴有效行程250mm，最大运行速度30mm/s，3Nm高性能伺服电机驱动，通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动，由滚珠导轨导向滑动； 5) Z轴有效行程180mm，最大运行速度30mm/s，3Nm高性能伺服电机驱动，带抱闸，通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转运动变换到直线运动，由滚珠导轨导向滑动； 6) 夹具采用气动驱动夹紧，缸径32mm，夹具可有气动驱动前后两端定位，方便上下料； 7) 数控机床配有安全护栏，铝合金框架透明隔断，正面、背面均配有安全门，由气动驱动实现开启关闭。 模拟刀库×1 1) 模拟刀库采用虚拟化设 计，由显示屏显示当前使用刀具信息和刀库工作状态； 2) 显示屏尺寸9英寸，TFT真彩液晶屏，64K色，分辨率800×480，背光平均无故障时间20000小时，可用内存10MB，支持ProfiNet通讯； 3) 侧面配装有数控机床工作指示灯，可指示当前工作状态。 ★数控系统×1 1) 数控系统性能稳定； 2) 10.4英寸TFT彩色显示屏； 3) PLC控制基于SIMATIC S7-200； 4) 最大加工通道/方式组数为1，CNC用户内存3MB； 5) 具备铣削工艺； 6) 进给轴具备进给平滑控制、力矩前馈控制功能；支持各轴自动优化和轨迹插补功能； 7) 插补轴数最大4轴，支持直线插补、圆弧插补、螺旋线插补、精优曲面功能、高速高精设定、程序段预读功能、压缩器功能； 8) 具备刀具管理功能，刀具数最大256，刀刃数最大256，支持刀具质量、刀具寿命检测功能，带替换刀具管理功能； 9) 具备OPC UA通讯接口，可将数控系统中的运行数据传输到MES软件中； 10) 提供手轮对各轴手动操作 远程IO模块×1 1) 支持ProfiNet总线通讯； 2) 支持适配IO模块数量最多32个； 3) 传输距离最大100米（站站距离），总线速率最大100Mbps； 4) 附带数字量输入模块1个，单模块8通道，输入信号类型PNP，输入电流典型值3mA，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 5) 附带数字量输出模块1个，单模块8通道，输出信号类型源型，驱动能力500mA/通道，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 6) 在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口，方便接线。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长1360mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长1280mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 5.打磨单元 数量：1台， 详细技术参数： 打磨工位×1 1) 铝合金框架结构，可稳定支撑零件加工； 2) 四爪夹具由气动驱动，可对零件轮毂位置进行稳定夹持，自动对心定位； 3) 底部配有传感器可检测当前工位是否存有零件。 旋转工位×1 1) 铝合金框架结构，可稳定支撑零件加工； 2) 四爪夹具由气动驱动，可对零件轮辋内圈进行稳定夹持，自动对心定位； 3) 底部配有传感器可检测当前工位是否存有零件； 4) 旋转气缸可带动旋转工位整体180°旋转，实现零件沿轴线旋转。 翻转工装×1 1) 双指夹具对零件轮辋外圈稳定夹持，自动对心定位，翻转过程无位移； 2) 旋转气缸可驱动双指夹具实现所夹持的零件在打磨工位和旋转工位间翻转； 3) 升降气缸可实现翻转后的零件在小距离内垂直放入取出工位，确保定位准确。 吹屑工位×1 1) 不锈钢材质，外形尺寸150mm×150mm×100mm； 2) 顶部开口直径130mm； 3) 两侧布置了吹气口，可将打磨后粘附在零件表面上的碎屑清除。 远程IO模块×1 1) 支持ProfiNet总线通讯； 2) 支持适配IO模块数量最多32个； 3) 传输距离最大100米（站站距离），总线速率最大100Mbps； 4) 附带数字量输入模块2个，单模块8通道，输入信号类型PNP，输入电流典型值3mA，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 5) 附带数字量输出模块2个，单模块8通道，输出信号类型源型，驱动能力500mA/通道，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 6) 在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口，方便接线。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长680mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长600mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 6.检测单元 数量：1台， 详细技术参数： ★视觉系统×1 1) 采用30W像素CCD相机，彩色，有效像素640×480，像素尺寸7.4μm×7.4μm，电子快门； 2) 控制器为箱型； 3) 动作模式包括标准模式、倍速多通道输入、不间断调整； 4) 支持128场景数； 5) 利用流程编辑功能制作处理流程； 6) 支持Ethernet通信，采用无协议（TCP/UDP）； 7) 在工作台台面上布置有网络通信接口，方便接线。 配套光源及显示器×1 1) 配套漫反射环形光源，白色，明亮度可调节； 2) 光源配有保护支架，可有效防止零件掉落损坏光源； 3) 配套视觉系统显示器和操作用鼠标。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长680mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长600mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 7.分拣单元 数量：1台， 详细技术参数： 传送带×1 1) 宽度125mm，有效长度1250mm； 2) ★调速电机驱动，功率120W，单相220V供电，配套1:18减速比减速器，采用变频器驱动，适用电机容量0.4kW，输出额定容量1.0kVA/额定电流2.5A，电源额定输入电压单相200V~240V/额定容量1.5kVA； 3) 传送带起始端配有传感器，可检测当前位置是否有零件。 分拣机构×3 1) 分拣机构配有传感器，可检测当前分拣机构前是否有零件； 2) 利用垂直气缸可实现阻挡片升降，将零件拦截在规定分拣机构前； 3) 利用推动气缸可实现将零件推入规定分拣工位。 分拣工位×3 1) 分拣工位末端配有传感器，可检测当前分拣工位是否存有零件； 2) 分拣工位末端为V型顶块，可配合顶紧气缸对零件精确定位； 3) 每个分拣工位均有明确标号。 远程IO模块×1 1) 支持ProfiNet总线通讯； 2) 支持适配IO模块数量最多32个； 3) 传输距离最大100米（站站距离），总线速率最大100Mbps； 4) 附带数字量输入模块3个，单模块8通道，输入信号类型PNP，输入电流典型值3mA，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 5) 附带数字量输出模块2个，单模块8通道，输出信号类型源型，驱动能力500mA/通道，隔离耐压500V，隔离方式光耦隔离； 6) 在工作台台面上布置有远程IO适配器的网络通信接口，方便接线。 工作台×1 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长1360mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长1280mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 8.总控单元 数量：1台， 详细技术参数： ★PLC控制器×2： 1) 工作存储器75KB，装载存储器2MB，保持性存储器10KB； 2) 本体集成I/O，数字量8点输入/6点输出，模拟量2路输入； 3) 过程映像大小为1024字节输入（I）和1024字节输出（Q）； 4) 位存储器为4096字节（M）； 5) 具备1个以太网通信端口，支持PROFINET通信； 6) 实数数学运算执行速度2.3μs/指令，布尔运算执行速度0.08μs/指令。 交换机×1： 1) 支持网络标准IEEE802.3、IEEE802.3u、IEEE802.3x 2) 8个10/100/1000Mbps自适应RJ45端口 3) 全钢材壳体，强劲散热性能保证机器稳定运行 操作面板×1： 1) 提供1个总电源输入开关，可控制输入电源的开启关闭； 2) 提供1个电源模块急停按钮，可切断总控单元电源模块向其他单元模块的供电； 3) 提供4个自定义功能按钮，1个自复位绿色灯按钮，1个自复位红色灯按钮，1个自保持绿色灯按钮，1个自保持红色灯按钮 电源模块×1： 1) 输入电源为三相五线制，AC 380V，50Hz，15kW，重载连接器插头，接线安全防触电； 2) 执行单元输出电源为单相三线制，AC 220V，50Hz，7kW，重载连接器插头，接线安全防触电，配空气开关和指示灯； 3) 仓储单元输出电源为单相三线制，AC 220V，50Hz，2kW，重载连接器插头，接线安全防触电，配空气开关和指示灯； 4) 加工单元输出电源为三相五线制，AC 380V，50Hz，12kW，重载连接器插头，接线安全防触电，配空气开关和指示灯； 5) 打磨单元输出电源为单相三线制，AC 220V，50Hz，2kW，重载连接器插头，接线安全防触电，配空气开关和指示灯； 6) 检测单元输出电源为单相三线制，AC 220V，50Hz，2kW，重载连接器插头，接线安全防触电，配空气开关和指示灯； 7) 分拣单元输出电源为单相三线制，AC 220V，50Hz，2kW，重载连接器插头，接线安全防触电，配空气开关和指示灯。 气源模块×1： 1) 气泵功率600W，排气量118L/min，最大压力8bar，储气罐24L； 2) 提供8路气路供气接口，可用于其他单元独立提供压缩空气，每路空气接口可单独开启关闭。 工作台×1： 1) 铝合金型材结构，工作台式设 计，台面可安装功能模块，底部柜体内可安装电气设备； 2) 台面长1360mm，宽680mm，厚20mm； 3) 底部柜体长1280mm，宽600mm，高700mm； 4) 底部柜体四角安装有脚轮，轮片直径50mm，轮片宽度25mm，可调高度10mm； 5) 工作台面合理布置有线槽，方便控制信号线和气路布线，且电、气分开； 6) 底部柜体上端和下端四周安装有线槽，可方便电源线、气管和通信线布线； 7) 底部柜体门板为快捷可拆卸设 计，每个门板完全相同可互换安装。 9.配套软件 数量：1套， 详细技术参数： 自动化编程软件×1： 1）正版软件，中文界面，可提供持续的中文技术支持服务，软件可使用所有功能模块，授权无时间限制； 2）与总控单元的PLC控制器同品 牌，用于对PLC及其IO模块进行组态配置和编程编译； 3）面向任务和用户的系统； 4）所有的程序编辑器都具有统一的外观，优化后的工作区域画面布局工位灵活便捷； 5）网络与设备图形化的组合方式。 MES编程平台×1： 1）正版软件，中文界面，可提供持续的中文技术支持服务，软件可使用所有功能模块，授权无时间限制； 2）与总控单元的PLC控制器同品 牌，用于对HMI人机界面进行组态配置和编程编译； 3）通用的应用程序，适合所有工业领域的解决方案； 4）内置所有操作和管理功能，可简单、有效地进行组态； 5）可基于Web持续延展，采用开放性标准，集成简便； 6）支持工业以太网通讯，方便大数据实时传输； 7）基于最新软件技术的创新组态界面、适用于用户定义对象和面板的全面库设 计，实现图形化组态和批量数据处理的智能工具。 10.配套工具 数量：1台， 详细技术参数： 工具盒1个，内六角扳手1套，螺丝刀1把，斜口钳1把，气管剪1个，万用表1个，刀具2把，端面打磨头20个，侧面打磨头5个，单元间固定连接板15个，单元间供电连接线五线制2根，单元间供电连接线三线制5根，单元间通信连接线5m长6根，单元间通信连接线1m长3根。配套实训桌椅一套，文化展板4块，工业控制器一个。 11.工业机器人离线编程软件 数量：5个节点， 详细技术参数： 1）正版软件，中文界面，可提供持续的中文技术支持服务，软件可使用所有功能模块，界面无“试用版”字样，并且软件显示的用户名必须为闽北职业技术学院注：投标人须提供承诺函承诺所提供的软件为正版软件。软件更新和升级永久免费； 2）★软件提供了90个以上品 牌、多种不同型号的工业机器人进行场景搭建、轨迹规划、运动仿真和程序代码生成等操作； 3）轨迹生成基于CAD数据、可通过拾取实体模型、曲面或曲线等模型特征快速生成设备运动轨迹，简化了轨迹生成过程，大大提高轨迹生成精度和效率； 4）软件可实现对工业机器人本体、导轨及变位机设备的自定义，同时支持多轴机器人的定义、轨迹生成及仿真，如4轴、8轴、10轴等； 5）软件支持对工业机器人法兰工具、快换机构、外部工具的自定义，并且支持变位夹具设定多种姿态，如可以将一个变位夹具定义成直、弯两种状态。 6）对生成的轨迹可进行分组管理，对不同轨迹组可以实现注释、删除等操作,实现对相似轨迹的统一管理； 7）支持将仿真结果输出为3D仿真动画并上传云端自动生成二维码和链接，手机扫描二维码可缩放、平移仿真界面查看仿真流程，浏览器打开链接可以直接播放仿真流程，并可自由缩放和切换观看视角； 8）支持机器人后置模板自定义，在定义后置时可通过拖拽的方式定义模板格式，并实现程序代码的实时预显；支持根据机器品 牌选择相应的后置模板，如ABB、KUKA、Staubli、珞石、遨博等； 9）提供机器人运动节拍分析功能，可在性能分析界面查看机器人平均速度、总距离、总轨迹点数、总时间、节拍以及单条轨迹的长度、时间、平均速度、轨迹点数等信息，方便用户查看机器人工作效率； 10）可实现机器人运行仿真和程序代码分屏同步调试运行，显示程序代码的行号、数字、注释、指令等信息，程序指针可实现实时查看机器人运行点位； 11）具备轨迹优化功能，通过图形化方式展示机器人工作的最优区域，并通过调整曲线让机器人处于工作最优区内，解决不可达、轴超限和奇异点的问题； 12）支持轨迹编辑功能，以图形化方式通过拖动参数曲线，来编辑一条轨迹中规定个数的点，达到让整条轨迹光滑过渡的效果； 13）仿真面板支持以时间轴的方式呈现，拖动时间轴可以控制仿真进度，通过时间轴的方式同时展示多个机器人和运动机构的运动时序，并体现相互等待关系和轨迹起始时间、运行进度等； 14）具备全屏显示功能并支持屏幕选择，在程序编辑和仿真调试模块中，可通过F11键将绘图区的仿真过程全屏突出显示； 15）支持机器人在线查找。可以直接从云端机器人库中选择机器人进行离线编程，选择过程中支持搜索、筛选和排序，并推荐相似参数的机器人供用户选择； 16）具备专业的后置代码编辑器。后置代码编辑器可以显示代码的行号，数字、注释和指令等关键字以不同颜色显示；函数在编辑过程中有参数提示；函数和注释可折叠隐藏。 17）具有贴图功能，可通过贴图代替或简化离线编程软件虚拟场景中复杂的模型搭建，最大限度减小模型的大小；可极大加快绘图区的刷新帧速率，使绘图区操作响应更加灵敏。 18）软件集成多类型、多行业在线工作站；集成部分全国职业院校技能大赛的工作站，方便在线模拟训练； 19）可实现软件问题交流在线化；作品分享展示在线化；软件在线资源更新实时化 20）可利用3D点云数据，使设 计环境和真机环境内机器人、工具、被加工零部件之间的空间位置关系保持一致，实现高精度校准。 21）★利用云服务平台，实时把控前端软件考试活动进度；考试结果通过云端智能算法自动进行打分评判；考试全程远程、自动化运行； 22）支持仿真时显示逼真的加工效果。 23）软件可实现通过调用编写的Python脚本导入零件模型，生成机器人轨迹； 24）支持开放的拓展指令功能，用户可根据机器人指令自行配置工艺参数模板，再通过给轨迹点添加相关的参数内容即可实现工艺指令参数化控制； 25）支持对三维模型中的曲面网格部分进行裁剪，可通过设置的裁剪范围，对区域内或外的部分进行裁剪； 26）支持三维模型中的曲面网格部分进行平滑处理，对网格出现棱形的交接处进行平滑过渡； 28）软件具备输出视频功能，可将绘图区的仿真效果通过参数控制，输出为MP4、avi、mkv等格式的视频文件并保存在本地磁盘； 29）支持视向动画，通过对仿真流程不同时间节点添加视图，可实现在仿真过程中自定切换设置的不同视角查看仿真流程； 12.教学平台 数量：（1套，含90用户）， 详细技术参数： 1) 正版软件平台，可提供持续的中文技术支持服务、软件平台可使用所有功能模块； 2) 平台可支持多人同时在线学习使用； 3) 采用HTML5技术，通过浏览器直接访问，不需要安装额外的程序或插件 4) 同时提供小程序、IOS、安卓APP，在手机端学习，同一账号，在PC端、移动端、小程序、APP等不同端使用一份学习数据。 5) 支持多平台运行，支持电脑、手机和平板等设备上登陆学习 6) 支持在线浏览文本、PPT、视频等学习内容，教学内容真实且与工业机器人相关，可现场演示软件操作过程或录屏视频 7) 在线纪录学生的学习过程，采集学生每一步的学习记录，存储在服务器 8）平台课程分公开课程市场与学校购买课程两个板块，用学校认证账号登录后，可学习所在学校课程，未认证学生只能学习公开课程市场中的课程。 9）老师可安排学生学习、考试任务，学生可在线考试。老师可以查看学生的学习时间、学习进度等学情数据 10）公开课程市场中的课程，可在线支付购购买，平台需取得增值电信业务经营许可证备案，经营信息服务业务（公限互联网信息服务），并在工信部电信业务市场综合管理系统可查询。 11）学生可在线制作简历，浏览职位，并在线投递简历。 12）招聘板块中，可按地区、行业、岗位查看职位，也可查看招聘企业下所有职位。 13）平台可展示学生上传的机器人三维虚拟仿真作品，这些作品可直接播放动画，同时也可以使用鼠标进行旋转、缩放操作。 14）包含学习模块，涉及课程中心、我的学习、我的学校、会员中心等扩展模块； 15）包含认证模块，涉及机器人及应用认证体系、职业技能认证等扩展模块； 16）包含求职模块，涉及职位搜索、公司搜索、简历投递等扩展模块； 17）包含编程仿真模块，涉及功能介绍、案例方案、学习引导、价格、会员中心等扩展模块； 18）包含经验交流模块，涉及机器人使用须知、安装更新、账号登陆与管理、零件、场景搭建、机器人导轨变位机、工具与TCP、工件校准、轨迹、IO事件、自定义功能、后置、动画、自由设 计、工艺包等扩展模块； 19）具有在线三维虚拟仿真实训功能，可以完全模拟真实环境，包含典型工作站的三维实体模型，可根据实训项目的不同完全模拟工业机器人的操作流程，完成实操前的模拟操作，提高实训设备的使用率，避免操作错误导致的设备损坏和人员受伤，实训项目包括但不限于如下： 机器人的手动运行、尖点工具的测量、抓爪工具的测量、工作台的工件坐标测量、设定机器人工件坐标偏移、外部工具坐标的测量、引导工件坐标的测量、精确定位运动编程、外轮廓轨迹编程、物料快抓爪编程、以外部TCP进行运动编程、模拟冲压上下料：搬运准备、模拟冲压上下料：冲压前搬运、模拟冲压上下料：检测、模拟冲压上下料：码垛、机器人的手动运行、尖点工具的测量、抓爪工具测量、工作台的基坐标测量、设定机器人BASE坐标偏移、精确定位运动和逼近运动、采用样条组的轨迹轮廓编程、标牌抓爪编程。 用固定工具手动运行、测量外部工具和机器人引导的工件、机器人搬运、码垛程序编程、恒速运动参数设置运动编程、条件停止参数设置运动编程。 13.工业机器人集成应用方面课程教材及教学资源 数量：1套， 详细技术参数： 1. 包含教学所需的指导教材10本/套； 1) 教材由国家级知 名出版社出版发行，印刷精美，排版合理，方便使用； 2) 本教材围绕智能制造领域工业机器人的行业集成应用展开，教材采用项目、任务式驱动理念开发，实现教学内容的 颗粒化。教材配备职业技能等级标准对照表，便于技能学习内容的课程安排与教学展开。教材突出案例教学，在全面、系统的理论知识介绍基础上，通过实际工业现场以及研发过程中的实际案例深入浅出的介绍了工业机器人系统集成应用 的理论知识和实施方法，涉及工业机器人系统认知与设 计、集成系统的安装与检测、程序开发与调试、虚拟仿真与优化以及维护与维修等内容重点讲解了读者在学习过程中难以理解和掌握的知识点和技能点，以期给读者提供实用性指导与 帮助； 3) 教材结构为核心知识点配合实训案例形式，满足新形态一体化教材编写要求，知识点丰富，技能点均配有二维码扩展资源接口，可方便直接观看学习； 4) 教材主体结构至少包括：工业机器人系统集成设 计、工业机器人系统程序开发、工业机器人周边设备程序开发、工业机器人集成系统调试与优化、工业机器人集成系统维护与维修。 2 ★包含教学所需课程资源1套，如课件、视频等； 1) 课程资源以知识点和技能点为依据进行打散重构，可以根据实际使用需求进行重构组织，方便使用。 2) 课程资源包含多种形式，至少包括PPT、实拍操作视频。 3) PPT提供源文件，可编辑，采用最新版本软件制作，设 计风格统一，内容充实，可作为素材库满足教学课程使用，数量不少于35个/套。 4) 视频可通过统一资源平台软件进行播放，画面稳定清晰，关键信息配有字幕和解说，为展示关键操作过程通过对虚拟软件中的操作过程进行同步录屏标注，数量不少于34个/套。 1-2 PLC控制箱（单台配置，共2台） 1.硬件平台 数量：1套， 详细技术参数： 1)箱体材质：麻面铝木板 2)箱体尺寸（长×宽×高）：不大于450×320×220mm； 3)采用PLC作为控制核心，提供PROFINET通信接口，工作存储器100KB，负载存储器4MB，CPU板载14点数字量输入、10点数字量输出和2点模拟量输入接口，布尔运算执行速度0.08μs/指令，移动字执行速度1.7μs/指令，实数数学运算执行速度2.3μs/指令；2 个 PROFINET 端口，用于编程、HMI 和 PLC 间数据通信。 4)人机交互界面HMI：按键式/触摸式操作，7" TFT 显示屏，65536 颜色， PROFINET 接口。 5)供电电压：单相220V； 6)箱体输入电压：DC24V。 包含但不限于交换机1个、光栅传感器1套、光电传感器2个、接近开关1个、槽型光电1个、拨档开关4个、包含电源按钮急停按钮、启动按钮（带灯）、复位按钮（带灯）、停止按钮（带灯）、报警蜂鸣器、网线3根、电源线一根。 2.边缘采集服务 数量：1套， 详细技术参数： 不低于以下要求： （1）数据采集服务能够实现对现场设备的无缝连接和数据采集，同时可作为数据源与第三方软件或者平台提供数据传输。 （2）系统应支持设备信息的新建、编辑、删除、复制、粘贴。其中，复制粘贴支持ctrl和shift选择。 （3）系统应支持设备驱动安装，能快速新建设备、支持设备的导入和导出，支持设备的分组管理功能。 （4）系统应支持变量配置功能，能满足变量信息的新建、编辑、删除、复制、粘贴功能。其中支持设备变量的快速新建、导入、导出功能。 （5）系统可配置变量的基本属性、采集属性、转换属性、存储属性。 （6）系统应支持对PLC、DCS、智能模块、智能仪表等设备的数据采集，支持COM、TCP等多种链路，支持OPC、Modbus等标准协议。 （7）系统应支持每秒采集上万点变量，且可长期稳定运行。 （8）系统应支持与主流数据库数据存储功能，支持断线缓存和续传能力，确保数据完整。 （9）系统应支持数据转发功能，支持多语言API接口及Demo示例。 3.工厂虚拟调试仿真软件 数量：30节点， 详细技术参数： （1）正版软件，可提供持续的中文技术支持服务，软件可使用所有功能模块，界面没有试用版字样； （2）具备快速搭建智能制造产线、智能装配产线以及物流产线的仿真模拟，进行工艺规划与工厂规划，逻辑与程序验证，实现生产流程高效、可靠。 （3）★支持根据生产工艺要求，结合零件点线面特征进行工作路径自动规划，并与其他自动化设备进行仿真验证，自动生成机器人程序，支持ABB、KUKA、Fanuc等90个以上品 牌机器人。 （4）可基于CAD数据生成机器人加工轨迹，简化轨迹生成过程，提高精度，可利用实体模型、曲面或曲线直接生成机器人加工轨迹； （5）可为人和AGV小车，生成导航路径； （6）仿真与调试支持VR沉浸式体验。在VR环境中进行漫游，还可查看整条产线的仿真流程； （7）提供≥200种的智能制造工作单元和设备资源，支持智能产线中各种主流设备的仿真与虚拟调试，包括PLC、机器人、传感器、变位机、导轨等，可实现规划与设 计车间布局，自由调整。 （8）可以直接从云端设备库中选择机器人、物流等设备模块进行仿真调试，选择过程中支持搜索、筛选和排序，并推荐相似参数的模块设备，组成与实际设备一致的3D数字模型，自定义模块属性，生成与实际设备一致的业务路径； （9）支持智能制造数字孪生功能，利用基于事件且由信号驱动的仿真技术实现了生产系统的虚拟调试，虚拟调试可用在完全虚拟环节中进行，也可是实物控制设备和虚拟工作设备互联实现半实物调试。 （10）支持多种三维格式模型的自由导入，软件可通过导入不同格式的三维模型进行自动化系统或制造车间的规划、仿真。 （11）通过仿真机器人可执行代码，模拟机器人在软件环境中的运动状态，并支持循环指令（如For）控制机机器人重复运动； （12）具备专业的后置代码编辑器。后置代码编辑器可以显示代码的行号，数字、注释和指令等关键字以不同颜色显示；函数在编辑过程中有参数提示；函数和注释可折叠隐藏； （13）支持场景设备的自由定义，用户可通过设 计的三维模型以及技术参数自由定义机器人、工具、零件、传感器等设备。 （14）支持定义零件生成器，通过时间和信号的控制方式模拟物料重复生成和消失的过程； （15）支持贴图功能，可通过贴图代替或简化离线编程软件虚拟场景中复杂的模型搭建，最大限度减小模型的大小；可极大加快绘图区的刷新帧速率，使绘图区操作响应更加灵敏。 （16）软件支持绘图区的全屏显示，在程序设 计或仿真过程中，可通过按F11快捷键突出显示设 计环境的绘图区内的模型； （17）支持和多种品 牌的PLC设备进行信号的联调，包括西门子、三菱、欧姆龙等； （18）支持信号调试面板的显示，软件在虚拟仿真过程中，可通过信号调试面板实时观测相关信号的状态； （19）支持虚拟PLC的调试，用户可通过自行编写Python和SCL虚拟PLC程序，实现软件中的设备和虚拟PLC之间的信号调试； （20）利用云服务平台，实时把控前端软件考试活动进度；考试结果通过云端智能算法自动进行打分评判；考试全程远程、自动化运行； （21）实现了软件技术手册、问题交流的在线化，相关在线资源的实时化更新； （22）提供多种智能制造和智能装配产线的时序仿真、虚拟调试的学习案例，帮助用户快速掌握软件功能的使用； （23）连接真实PLC设备，支持多种品 牌网关的连接，包含组态王、炫思及MQTT网关； （24）支持PLC编程软件中变量表的导入，包含robport、csv以及xlsx等格式； 三、商务条件（以★标示的内容为不允许负偏离的实质性要求） 合同包1： （一）投标人资格要求 1.供应单位应具备《中华人民共和国政府采购法》第二十二条第一款规定的基本资格条件，并提供以下材料或做出书面声明： 1.1法人或者其他组织的营业执照等证明文件，自然人的身份证明； 供应单位是法人或者其他组织的应提供营业执照等证明文件，供应单位是自然人的应提供有效的自然人身份证明。 1.2财务状况报告、依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料； 供应单位因新成立等客观原因无法提供上述材料的，应如实提供情况说明。 1.3具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料； 1.4参加政府采购活动前3年内（开业不足三年的，自开业以来）在经营活动中没有重大违法记录、无行贿犯罪记录的书面声明； 1.5具备法律、行政法规规定的其他条件的证明材料。 2.供应单位必须提供单位负责人对供应单位代表的授权书原件(供应单位代表不是单位负责人的)及供应单位代表的身份证明复印件。 3.本项目不接受以联合体形式参加采购活动。 说明：供应单位的资格条件在评审时进行检查。供应单位应在响应文件中按谈判文件的规定和要求附上所有的资格证明文件，提供的复印件必须加盖供应单位公章，并在必要时提供原件备查。若供应单位提供的资格证明文件不全或不实，其响应文件将按无效响应或成交资格被取消处理。 （二）安装、调试及验收 1.安装、调试 （1）对设备安装环境进行检查指导。正确无误后由供应单位按采购人确认的项目实施方案，负责组织实施，并检查是否正常运行。 （2）由供应单位负责集成、调试采购人已有的其他与招标内容有关的软硬件系统联调，确保实现采购人招标目的。 （3）由供应单位负责制定设备的测试方案，模拟各种故障现象和可能存在的安全隐患，以测试项目建设是否正确、合理，是否满足应用要求。 （4）供应单位保证安装、调试、集成等工作在不影响采购人正常业务进行的情况下完成。 （5）供应单位负责制订项目部署所需的应急预案。 （6）由采购人监督项目，保证项目正常运转，项目建成后组织项目竣工验收。 2.验收 （1）产品按国家、行业、企业相关标准验收。 （2）由供应单位负责产品的出厂检验，所供货的产品必须为厂商出厂的原装未开封的新产品，同时应向招标方提供产品验收标准、产品合格证、使用说明书和合同中要求的其他文件资料1套，保证产品原来产地和技术性能指标的真实性、完整性和合法性，并负责将产品安全地送达交货地点。 （3）由采购人和供应单位共同进行验收，对包装质量和产品及其产品备件、专用工具的外观质量进行验收；对照合同和装箱清单，清点产品及其产品备件专用工具和技术资料。 （4）验收所发生的一切费用由供应单位承担。 （5）验收不符合要求的，采购人将按相关合同条款执行。 （三）质量保证期、售后、服务承诺、技术培训 1.质保期 质保期限要求：除采购货物技术要求中特别说明之外，本次采购的货物均需提供免费三年保修（招标货物(服务)一览表中有特殊要求的以招标货物(服务)一览表为准）。所有保修服务的保修期自验收日起计算，保修费用计入总价。 2.售后 （1）保修期内，负责货物维修和系统维护，调整或更换零配件，不再收取任何费用。质量保修期内要求现场保修的货物在运行中发生问题，供方最终维修响应时间不得超过2小时，维修人员应在获知设备故障后1天内到达维修现场。所有货物保修服务均为供应单位上门保修，由此产生的一切费用均由供应单位承担。 （2）保修期结束后，中标方有责任或在货物使用地区规定有能力的代 理人对货物在必要时进行定期维护和修理，投标人在投标文件中必须明确说明。 （3）各投标人需提供至少3日本项目中所有软件和设备免费安装调试和培训。 （4）中标方在保修期内有义务和责任为用户单位进行免费的技术支持和技术升级服务。 （5）各投标人可视自身能力在投标文件中提供更优、更合理的售后承诺。 3.服务承诺 设备满足2023年全国职业院校技能大赛高职组“机器人系统集成”赛项竞赛平台要求； 设备满足2022福建省职业院校技能大赛高职组“机器人系统集成”赛项竞赛平台要求。 4.技术培训 （1）培训目的 供应单位免费对设备进行安装和调试，并列好计划对设备的使用操作、设备维修、故障排除、日常保养、软件使用等方面提供现场技术培训，直到受训的技术人员能独立操作为止。 （2）培训对象 针对相关教职工人员，保证培训对象经过培训，能够完成培训目的的要求。 （3）培训方式 为了使培训达到最佳效果，使用户获得尽可能多的知识和经验，供应单位将采用多种途径对培训对象进行培训： 本地讲解：由专业售后人员，在现场对用户进行培训。通常由设备的操作说明作为资料支持，现场设备操作为辅助。 上机操作：现场设备操作，详见讲解操作步骤，指导用户实际操作，并解答客户问题。 实际工作的参与：用户在使用设备过程中如有任何问题，供应单位提供7*24小时电话服务，帮助用户解决问题。 （四）技术资料要求（如有） 供应单位供货时应向采购人提供装箱单、使用说明书、产品合格证、实训指导书等中文技术资料1套。 （五）交付地点、交付时间、交付条件 1.交货期：自中标通知书发出之日起5个工作日内签订合同，于合同签订后5天内将合同标的物送至闽北职业技术学院规定的地点，并于到货后且用户方场地具备施工、安装条件后5个工作日内安装、调试完毕，并通过验收。在此期间，发生的运输、搬运定位及安装调试费用均由中标方负责。逾期未能签订合同，按照有关法律规定承担相应的法律责任。 2.交货地点：闽北职业技术学院内规定的地点。 3.交付条件：安装完毕，验收合格。 （六）付款方式 全部验收合格且开具发票后一次性支付合同金额100%，质保期结束后，7个工作日内无息退还履约保证金。 （七）履约保证金 履约保证金百分比：5%。说明：（1）该履约保证金在本项目免费质保期满，供应单位在服务期内没有发生违约，并经考核合格且办理完移交给采购人的手续后无息退还。（2）该履约保证金应在合同签订前提交，提交方式：银行转帐。 四、其他事项（如有） 1.除招标文件另有规定外，若出现有关法律、法规和规章有强制性规定但招标文件未列明的情形，则投标人应按照有关法律、法规和规章强制性规定执行。 2.是否接受联合体投标： 否。 | 680000 | 工业 |
合同履行期限： 按合同要求
本采购包：不接受联合体投标
二、申请人的资格要求：
1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定；
2.本项目的特定资格要求：
包1
(1)明细：具备履行合同所必需设备和专业技术能力专项证明材料 描述：1.具备履行合同所必需的设备 投标人提供办公场所的场地证明材料，场地证明必须与投标公司相对应，如承租人的名字必须是投标公司的名字，如属自有房产房产证也必须是投标人的名字。出租人可以是个人,承租人必须是投标人。2.具备专业技术能力 投标人提供具有履行本合同的专业人员的证明材料。（提供相应的毕业证或职称证复印件加盖公章）。
（如项目接受联合体投标，对联合体应提出相关资格要求；如属于特定行业项目,供应商应当具备特定行业法定准入要求。)
三、采购项目需要落实的政府采购政策
进口产品，适用于（无）。节能产品，适用于（1），按照最新一 期节能清单执行。环境标志产品，适用于（1），按照最新一 期环境标志清单执行。信息安全产品，适用于（1）。小型、微型企业，适用于（1）。监狱企业，适用于（1）。促进残疾人就业 ，适用于（1）。信用记录，适用于（1），按照下列规定执行：（填写信用信息的查询渠道及截止时点、查询记录和证据留存的具体方式、使用规则等内容）。其他政策：（“无”）。上述数字指合同包号（2）查询结果的审查：①由资格审查小组通过上述网站查询并打印投标人信用记录（以下简称：“资格审查小组的查询结果”）。②投标人提供的查询结果与资格审查小组的查询结果不一致的，以资格审查小组的查询结果为准。③因上述网站原因导致资格审查小组无法查询投标人信用记录的（资格审查小组应将通过上述网站查询投标人信用记录时的原始页面打印后随采购文件一并存档），以投标人提供的查询结果为准。④查询结果存在投标人应被拒绝参与政府采购活动相关信息的，其资格审查不合格。
四、获取采购文件
时间：2022-12-07 15:17至2022-12-12 23:59:59（提供期限自本公告发布之日起不得少于3个工作日），每天上午00:00:00至11:59:59，下午12:00:00至23:59:59（北京时间，法定节假日除外)
地点：询价文件随同本项目询价公告一并发布；供应商应先在福建省政府采购网(zfcg.czt.fujian.gov.cn)免费申请账号在福建省政府采购网上公开信息系统按项目下载询价文件(请根据项目所在地，登录对应的(省本级/市级/区县)）福建省政府采购网上公开信息系统操作)，否则投标将被拒绝。
方式：在线获取
售价：免费
五、响应文件提交
截止时间：2022-12-14 16:00（北京时间）（从询价通知书开始发出之日起至供应商提交响应文件截止之日止不得少于3个工作日）
地点：
福建省南平市延平区工业路7号锦江花苑2幢1902室 - 锦江花苑2幢1902室
六、开启
时间：2022-12-14 16:00（北京时间）
地点：
福建省南平市延平区工业路7号锦江花苑2幢1902室 - 锦江花苑2幢1902室
七、公告期限
自本公告发布之日起3个工作日。
八、其他补充事宜
因疫情防控需要，高风险地区的人员，应符合来(返)闽的疫情防控要求，并持有本人72小时内核酸检测阴性结果的报告单，由采购人或代理机构负责拍照备查，特此说明。
九、凡对本次采购提出询问，请按以下方式联系。
1.采购人信息
名 称：闽北职业技术学院
地 址：南平市延平区海瑞路9号
联系方式：15959755305
2.采购代理机构信息（如有）
名 称：福建翔远招标咨询有限公司
地 址：南平市延平区工业路7号锦江花苑2幢1902室
联系方式：05998720699
3.项目联系方式
项目联系人：王先生、曹先生
电 话：05998720699
网址：zfcg.czt.fujian.gov.cn
开户名：福建翔远招标咨询有限公司
福建翔远招标咨询有限公司
2022-12-07
